توضیحات
فنر تعلیق لودر یکی از اجزای حیاتی در سیستم تعلیق این ماشین سنگین است که نقش اصلی در جذب ضربات ناشی از زمین‌های ناهموار، حفظ تعادل و افزایش عمر مفید قطعات را ایفا می‌کند. این فنرها به دلیل شرایط کاری سخت در معادن، پروژه‌های عمرانی و کشاورزی، باید از مقاومت بالا در برابر فشار، سایش و خستگی فلزی برخوردار باشند. در زیر به بررسی انواع، ویژگی‌ها و کاربردهای فنر تعلیق لودر می‌پردازیم:
انواع فنر تعلیق لودر
۱. فنر شمشی (Leaf Spring)
این نوع فنر از چند لایه فلزی (معمولاً فولاد فنری) تشکیل شده که روی هم قرار گرفته و با گیره‌های فلزی محکم می‌شوند.
مزایا: تحمل بارهای سنگین، مقاومت در برابر خستگی و هزینه تعمیرات پایین.
معایب: وزن بالا، اشغال فضای زیاد و ایجاد اصطکاک بین لایه‌ها.
کاربرد: در لودرهای سنگین و کامیون‌های معدنی مانند ولوو NH12 استفاده می‌شود.
۲. فنر مارپیچ (Coil Spring)
از سیم فولادی پیچیده‌شده ساخته می‌شود و برای جذب ضربات با نوسانات عمودی طراحی شده است.
مزایا: سبک‌وزن، نصب آسان و قابلیت استفاده در فضاهای محدود.
معایب: عدم تحمل بارهای بسیار سنگین و نیاز به کمک‌فنر برای کنترل نوسانات.
۳. فنر پیچشی (Torsion Bar)
یک میله فولادی است که با پیچش، انرژی ضربات را جذب می‌کند.
مزایا: قابلیت تنظیم ارتفاع، مقاومت در برابر خوردگی و فضای کم.
کاربرد: در برخی لودرها برای کنترل حرکت عمودی چرخ‌ها استفاده می‌شود.
۴. فنر بادی (Air Spring)
از کیسه‌های پر از هوا تشکیل شده و فشار آن بر اساس بار وارده تنظیم می‌شود.
مزایا: نرمی سواری بالا، قابلیت تنظیم خودکار و کاهش مصرف انرژی.
معایب: پیچیدگی سیستم و هزینه نگهداری بالا.
ویژگی‌های کلیدی فنر تعلیق لودر
مقاومت در برابر خستگی: به دلیل بارهای دینامیکی مداوم، فنرها باید از فولادهای آلیاژی مانند کروم-مولیبدن ساخته شوند7.
ضریب فنر مناسب: ضریب فنر (نیروی لازم برای فشردگی) باید متناسب با وزن لودر و شرایط کاری انتخاب شود تا از انتقال ضربات به اپراتور جلوگیری شود7.
محافظت در برابر خوردگی: پوشش‌های ضدزنگ یا گالوانیزه برای محیط‌های مرطوب و شیمیایی ضروری است8.
کاربردهای فنر تعلیق در لودر
جذب ضربات: کاهش انتقال نوسانات ناشی از زمین‌های ناهموار به بدنه و اپراتور.
حفظ پایداری: جلوگیری از چپ شدن لودر در شیب‌های تند یا حمل بارهای نامتعادل.
افزایش عمر قطعات: با کاهش فشار بر سیستم هیدرولیک، گیربکس و موتور.
مشکلات رایج و نگهداری
خستگی فلز: ترک‌های ریز در اثر بارهای مکرر که نیاز به بازرسی دوره‌ای دارد.
سایش لایه‌ها: در فنرهای شمشی، روغن‌کاری یا استفاده از ورق‌های پلاستیکی بین لایه‌ها توصیه می‌شود
نشتی در فنرهای بادی: بررسی فشار هوا و تعمیر سوپاپ‌های معیوب.
